江西活性炭生産工藝流程

活性炭是一種平凡使用(yòng)于産業處理(lǐ)廢水(shuǐ)、廢氣的(de)吸附劑，它的(de)制作原料也(yě)是多(duō)種多(duō)樣，但是你們曉得(de)活性炭是何如制作的(de)嗎，活性炭通(tōng)常不妨分(fēn)爲物(wù)理(lǐ)水(shuǐ)蒸氣法和(hé)化(huà)學法，下(xià)面延河(hé)說一下(xià)物(wù)理(lǐ)水(shuǐ)蒸氣法的(de)制造過程。

何如樣制作活性炭

1. 木(mù)屑的(de)挑選和(hé)幹燥

木(mù)屑由鬥式提升機送到振動篩挑選，選取6-40目木(mù)屑，由鼓風機運送到旋風闊别器，闊别後的(de)木(mù)屑落如貯倉中。而後進行氣流幹燥，木(mù)屑由貯倉底下(xià)圓盤加料器定量連續地落入螺旋進料器，加入熱(rè)風管，由熱(rè)風爐來(lái)的(de)熱(rè)空氣高(gāo)速氣流帶走及幹燥，木(mù)屑含水(shuǐ)率由本來(lái)的(de)40%控制下(xià)落到15%-20%,幹木(mù)屑在旋風闊别器闊别後落入幹木(mù)屑貯倉。

2. 化(huà)鋅溶液的(de)配制

氯化(huà)鋅溶液的(de)配制是根據制作的(de)要求，配制章(zhāng)程濃度的(de)氯化(huà)鋅溶液。配制時(shí)，将收回工序收回的(de)濃度40美(měi)度的(de)鋅液，用(yòng)泵泵入配鋅池中，再加入不變氯化(huà)鋅和(hé)鹽酸，配制成章(zhāng)程濃度和(hé)酸堿度的(de)氯化(huà)鋅溶液，或直接用(yòng)水(shuǐ)配制亦可(kě)，而後用(yòng)泵泵入濃鋅池備用(yòng)。

活性炭生産工藝流程

3.配料的(de)捏和(hé)

用(yòng)泵将濃鋅池的(de)氯化(huà)鋅液泵入濃鋅液高(gāo)位槽，由于木(mù)屑貯倉下(xià)部落下(xià)的(de)木(mù)屑用(yòng)鬥式提升機提升至計量槽，肯定量的(de)木(mù)屑放入捏和(hé)機，同來(lái)自高(gāo)位槽的(de)定量濃鋅液拌和(hé)後，倒入回轉爐的(de)料鬥中。

4. 、活化(huà)

由料鬥下(xià)部的(de)圓盤加料器和(hé)螺旋進料器将木(mù)屑加入回轉爐，從爐的(de)另一端通(tōng)入熱(rè)煙(yān)道氣，将木(mù)屑炭化(huà)和(hé)活化(huà)，活化(huà)料落入出料室，定期掏出，用(yòng)小車推到收回工序的(de)鬥式提升機加料處。

活性炭制作工藝設備

5. 收回、漂洗

開動鬥式提升機，将活化(huà)料加入收回桶收回氯化(huà)鋅。先用(yòng)25-30波美(měi)度的(de)氯化(huà)鋅溶液洗刷，得(de)到的(de)濃鋅液送往配制氯化(huà)鋅溶液，再用(yòng)較稀的(de)鋅液洗刷，洗刷時(shí)加入适量鹽酸，并将溶液加熱(rè)到70攝氏度以上，使氧化(huà)鋅改變成氯化(huà)鋅。終要求洗刷液的(de)濃度降至1波美(měi)度下(xià)面。收回過的(de)炭用(yòng)水(shuǐ)闖入漂洗桶中，用(yòng)90攝氏度以上的(de)熱(rè)水(shuǐ)漂洗，二次漂洗時(shí)加入适量鹽酸，并加熱(rè)至沸騰，以除掉炭中的(de)鐵質，直至洗液不含鐵爲止。

6. 離心脫水(shuǐ)、幹燥和(hé)粉磨

活性炭在離計謀中脫水(shuǐ)，而後在外熱(rè)式回轉幹燥器中幹燥至含水(shuǐ)率4-6%,再送往球磨機磨粉即爲成型物(wù)品。

此外附設特意的(de)廢氣、廢水(shuǐ)處理(lǐ)體系，以收回煙(yān)氣中的(de)氯化(huà)鋅和(hé)鹽酸，消除公害。

活性炭的(de)制作通(tōng)常都有著(zhe)嚴格的(de)要講和(hé)配套設施，活性炭的(de)制作設備包含：集料器、運送機、烘幹機、煅燒窯、風選機、破裂機、篩分(fēn)機、洗選機、磨粉機、包裝機等設備。